HP5-kon används vid medel- och finkrossning av krossad malm i en viss anläggning. Dess struktur och installationen av rörlig konfoder visas i följande figur: i följande figur: 1 avskiljningsplatta; 2 Ställ in konen; 3 fasta konfoder; 4 rörliga konfoder; 5 Flytta konen.
Anläggningens malmhårdhet är hög (f=12-16), den nyinstallerade rörliga konfodret, enligt livslängdskraven, kan användas i en halv månad, krossad malm 100 000 ton, men miljön på plats är hård, damm, övervakning av bältesoperatören är inte på plats, järnborttagningseffekten med permanent magnet är inte särskilt bra, ofta trasigt järn, Dessutom, när den rörliga konfoderplattan är installerad, finns det defekter såsom inte tät passform, skärringssvetsningen är inte stadig, låsskruvarna är inte fastsatta och foderplattan är inte korrekt installerad, vilket leder till att användningen av den rörliga konfoderplattan lätt går sönder och går sönder, vilket gör attkonbryta effektiviteten låg, öka produktionskostnaden och orsaka onödig kostnadsförbrukning.
I processen med konkrossning fylls krosskammaren med blockmalm med en malmpartikelstorlek på 60-120 mm, och den rörliga konfoderplattan saktar inte bara ner rotationsrörelsen, utan gör också tvärgående slagrörelse och krossbelastningen på foderplattan är relativt stor, inklusive både periferiell belastning och radiell belastning. Därför, när det finns defekter som anges nedan i processen för installation av foder eller krossning, är det lätt att orsaka fel på den rörliga konfodret, såsom: fel på fodret, lossning av låsskruven och så vidare.
(1) När fodret är installerat är det inte justerat plant och korrekt, och det lutar åt ena sidan. När den är trasig är belastningen runt fodret ojämn, lätt att bryta, lossna och gå sönder.
(2) När fodret är installerat är kontaktytan mellan den rörliga konen och den rörliga konfodret inte ren, koordinationen är inte tät, fodret är löst när det går sönder, och krossningsfel.
(3) När fodret är installerat är låsbulten inte fastsatt på plats, fäststyrkan är inte tillräcklig och fodret är löst och lätt att bryta och misslyckas under krossningsprocessen.
(4) När fodret är installerat är den pressande skärringen ovan inte fast svetsad, eller svetsen är sliten och svetsad under krossningsprocessen, och fodret är löst och lätt att bryta och misslyckas.
(5) Krossningsprocessen går ofta in i järnblocket, hårdheten på järnblocket är större, krossbelastningen ökas och fodret är lätt att bryta och misslyckas när det överstiger foderplattans betyg.
Enligt ovanstående analys vidtas följande motsvarande behandlingsåtgärder: (1) När fodret är installerat, justera det plana och korrekt, så att belastningen runt fodret är balanserat och jämnt när det går sönder.
(2) När fodret är installerat rengörs den rörliga konen och den matchande ytan på den rörliga konfodret noggrant för att få kontakt och matcha tätt.
(3) När fodret är installerat är låsbulten fäst på plats, fäststyrkan är tillräcklig och fodret är inte lätt att lossa under krossningsprocessen.
(4) När foderplattan är installerad är den pressande skärringen ovan fastsvetsad med foderplattan. Under krossningsprocessen, kontrollera om svetsen öppnas en gång per skift, och svetsa om ordentligt om den öppnas.
(5) För att förhindra att krosskammaren ofta kommer in i järnblocket under krossningsprocessen, installeras en rimlig elektromagnetisk järnborttagare i toppen av matningsbandet för att ta bort järnblocket, så att belastningen av foderplattan i krossningsprocessen är balanserad och enhetlig.
Efter att foderplattan är rimligt installerad, efter att den elektromagnetiska järnborttagningsanordningen har installerats på huvudet av matningsbandet, efter produktionskrosstestet, kommer järnblockets foderplatta inte att gå sönder och kan användas stabilt i en halv månad, krossning 100 000 ton malm, vilket förbättrar livslängden, sänker produktionskostnaden kraftigt och säkerställer att produktionsuppgiften slutförs. Efter noggrann observation och analys av professionella till platsen, är problemet hittat och orsaken identifieras, och felet i den konbrytande konfoderplattan som lossnar och är lätt att bryta är relativt lätt att hantera.
Posttid: 16-10-2024